液壓榨油機(jī)網(wǎng)：浸出食用油溶劑浸出法的具體技術(shù)信友重工解析浸出食用油溶劑浸出法的具體技術(shù)，油脂是植物種子儲存能量的重要物質(zhì)。在種子萌發(fā)光合作用開始之前，植物油脂就是生長能量的主要來源之一。

 

    這些油脂會跟淀粉、蛋白質(zhì)糾纏在一起。這些兩種物質(zhì)（特別是蛋白質(zhì)）織就的網(wǎng)絡(luò)將油脂牢牢地網(wǎng)在一起，這就給我們?nèi)∮蛶砹寺闊?。壓榨是最簡單、最直接的方法了，用機(jī)械壓力把種子中的油脂給逼出來，為了讓它們更好地出來，需要先對原料進(jìn)行高溫處理，提高油脂的流動性，進(jìn)而提高出油率。如果過度烘烤，原料被烤糊，就會產(chǎn)生了有毒物質(zhì)。所謂低溫冷榨只是壓榨時的溫度比較低的緣故。

 

    在壓榨操作中，因為壓力有限，所以總有些與細(xì)胞結(jié)合緊密的油脂屹然不動，溶劑浸出法就應(yīng)運(yùn)而生了。簡單來說，它就是用能夠“溶解”植物油脂的溶劑，將油脂從原料中請出來。目前常用的溶劑是“6號溶劑油”，它雖是與汽油一樣都是石油家族的后代，卻無鉛、無苯，比汽油干凈多了。更重要的是，它的沸點很低（通常在60℃），把植物油脂拉出來之后，只要稍稍加溫就被回收了。

 

    浸出法最明顯的好處就是出油率高，以茶樹油原料為例，壓榨法得出油率為11%左右，而浸出法可以達(dá)到18%；同時，浸出法消耗的能源也少得多。只要溶劑油是合格的，我們大可不必?fù)?dān)心浸出油的質(zhì)量。不管是壓榨還是浸出，剛生產(chǎn)出來的植物油都混雜了讓油變得黑乎乎的色素物質(zhì)，讓油聞起來的不舒服的游離脂肪酸、醛酮類物質(zhì)，以及會讓油脂酸敗的磷脂（它是細(xì)胞膜的主要組成物質(zhì)）等雜質(zhì)。所以，接下來就要讓油脂親密接觸高溫水蒸氣，可以與水結(jié)合的磷脂就會形成沉淀，被脫去。對于茶樹籽而言，這樣的過程還有一種好處，就是可以洗去茶油中產(chǎn)生讓人難以忍受的苦澀味的茶皂甙。

 

    液壓榨油機(jī)往油脂中加入氫氧化鈉或者氫氧化鉀溶液，讓其與游離脂肪酸結(jié)合成沉淀，同時將油脂與吸附劑（用硅藻外殼形成“白土”或活性炭）結(jié)合，這么一來色素就被吸收掉了。在結(jié)束這些經(jīng)歷之后，油脂還要在高溫高壓水蒸氣中，脫去那些產(chǎn)生不愉悅氣味的醛酮等物質(zhì)，最終得到亮晶晶的食用油。除了壓榨法和浸出法，還有更好的技術(shù)，那就是在高壓下（大約相當(dāng)于300個大氣壓）用二氧化碳作溶劑，把油脂從種子里取出來，這樣的油脂不需要處理，就能達(dá)到常規(guī)精煉油的水平。不過，這樣的技術(shù)仍舊處于實驗室階段，造價極其高昂，制成的茶油真的是“液體黃金”，不是因為營養(yǎng)成分好多少，而是價比黃金了。